Când se utilizează în mod obișnuit un burghiu pneumatic? 8 Situații, instrumente și reguli de alimentare cu aer

Un echipaj de întreținere care repara o pasarelă din oțel peste un râu de maree nu are nicio priză la 300 de metri. Cel mai apropiat generator se află pe malul îndepărtat. Mai trebuie să facă 240 de găuri prin plăcile punții pentru nituri noi, în vânt, în pulverizare de sare și într-un spațiu atât de îngust între lărgi încât un burghiu cu mâner de pistol nu se va potrivi. Instrumentul care face treaba nu este cel mai nou model fără fir din dubă. Este un burghiu pneumatic de 3/8 inchi care rulează de pe un compresor de remorcare.

Acea scenă răspunde la cea mai mare parte a întrebării înainte de a ajunge la teorie. Un burghiu pneumatic este utilizat în mod obișnuit atunci când nu este disponibilă o sursă electrică sigură, când gaura este într-un loc pe care un corp de burghiu electric nu poate ajunge, când atmosfera înconjurătoare este inflamabilă, când unealta trebuie să funcționeze ore întregi fără o pauză termică sau când aerul comprimat este deja instalat în jurul locului de muncă din alte motive. Aceste cinci condiții acoperă majoritatea covârșitoare a locurilor de muncă reale. Orice altceva despre care se ceartă oamenii, cum ar fi cuplul, zgomotul, dimensiunea găurii și costul de funcționare, decurg din ele mai degrabă decât să le înlocuiască.

Acest articol detaliază întrebarea în ordinea care contează la fața locului: mai întâi condițiile care fac ca aerul să fie alegerea standard, apoi cazurile în care aerul este răspunsul greșit, apoi furnizarea de aer și detaliile accesoriilor care decid dacă burghiul funcționează într-adevăr în ziua respectivă.

Răspunsul scurt: Cinci situații în care un burghiu cu aer este alegerea standard

Dacă aveți nevoie de un singur paragraf, acesta este. Un burghiu pneumatic este utilizat în mod obișnuit:

• Acolo unde nu există alimentarea de la rețea, nicio alimentare temporară sigură sau nicio capacitate de rezervă a generatorului
• Acolo unde gaura se află într-o locație restrânsă, obstrucționată sau incomodă, la care o unealtă electrică cu corp drept nu poate ajunge
• Acolo unde atmosfera conține gaze inflamabile, vapori sau praf combustibil fin
• În cazul în care unealta trebuie să funcționeze continuu printr-o tură completă, fără supraîncălzire sau reducere
• Acolo unde aerul comprimat este deja distribuit în jurul șantierului, costul marginal al unui alt instrument de aer este aproape de zero

Observați ce nu este pe lista respectivă. Zgomotul nu este un motiv pentru a alege un burghiu cu aer; este unul dintre cele mai puternice motive pentru a nu. Forajele cu aer sunt zgomotoase. Un pistol de foraj obișnuit de 3/8 inchi sub sarcină produce undeva între 85 și 100 dB(A) la urechea operatorului, iar nota de evacuare duce mai mult decât zgomotul de foraj în sine. Orice întrebare de antrenament care oferă opțiune „în zonele în care zgomotul este o problemă” este îndreptată către un distractor și merită să ne amintim asta la un test cu variante multiple și la o întâlnire de cumpărare deopotrivă.

Celălalt punct care merită menționat mai devreme este că „când electricitatea este indisponibilă” este răspunsul cel mai frecvent citat, deoarece este cea mai comună cauză, nu pentru că este întreaga poveste. Într-un șantier naval, o fabrică de asamblare sau o turnătorie, electricitatea este de obicei disponibilă și fiabilă. Acele site-uri aleg aerul din celelalte patru motive.

Cum un burghiu cu aer transformă aerul comprimat în cuplu

Înțelegerea mecanismului explică aproape toate punctele forte și slăbiciunile instrumentului.

Motorul paletelor, în termeni simpli

În interiorul mânerului unui burghiu pneumatic există o carcasă cilindrică cu un rotor decalat. Rotorul poartă mai multe palete glisante în fante. Aerul comprimat intră la aproximativ 6,3 bar (90 psi), împinge pe fețele expuse paletelor, se extinde și iese prin orificiile de evacuare. Rotorul se învârte la viteză foarte mare, de obicei zeci de mii de rotații pe minut, iar un angrenaj planetar reduce acest lucru la câteva sute la aproximativ 2.500 rpm pe care le simțiți la mandrina.

Din acest design decurg trei consecințe practice. În primul rând, nu există comutator, nici perie și nici înfășurare, așa că nimic în interiorul sculei nu curge sau gătește. În al doilea rând, aerul în expansiune răcește motorul în timp ce funcționează, motiv pentru care un burghiu cu aer poate fi executat ore întregi. În al treilea rând, atunci când bitul se blochează, motorul pur și simplu se oprește și așteaptă; eliberați declanșatorul sau inversați unealta și pornește din nou. Mai multe detalii despre hardware-ul de bază sunt tratate în această explicație a ce este un instrument pneumatic .

Ceea ce determină cu adevărat linia aeriană

Un motor pneumatic își produce puterea nominală numai atunci când primește presiunea nominală la intrare în timpul funcționării. Acea expresie, „în timp ce rulează”, este locul în care încep majoritatea problemelor site-ului. Un indicator al compresorului indică 8 bari nu înseamnă că unealta vede 6,3 bari. Presiunea scade prin furtunuri subdimensionate, cuplaje înguste, coturi ascuțite și curse lungi. Ca regulă de lucru, fiecare bară pierdută între receptor și unealtă costă aproximativ 10 până la 15% din puterea disponibilă, iar pierderea apare ca un burghiu care nu se va tăia, un pic care se supraîncălzește și un operator care se sprijină pe unealtă până când ceva se sparge.

Consumul de aer contează la fel de mult ca și presiunea. Un pistol de foraj de 3/8 inchi atrage de obicei aproximativ 3 până la 6 CFM la 90 psi, în timp ce un model de 1/2 inch cu o mandră cu cheie și un cuplu mai mare poate trage de la 6 până la 9 CFM. Un mic compresor DIY de 25 de litri cu o putere de 1,5 kW nu poate susține asta. Acesta va rula exercițiul timp de patru sau cinci secunde și apoi va rămâne în urmă, iar burghiul se va simți slab și imprevizibil pentru tot restul schimbului. Compresorul trebuie să fie dimensionat pentru unealtă, nu invers.

Când nu există energie electrică sigură la îndemână

Acesta este răspunsul clasic și este încă cel mai frecvent motiv practic. Un burghiu pneumatic nu are nevoie de priză, transformator, conexiune la pământ sau dispozitiv de curent rezidual. Are nevoie de un furtun și un compresor, iar un compresor poate fi remorcat, închiriat sau așezat deja pe camion.

Situațiile în care acest lucru contează sunt ușor de enumerat. Lucrări la drumuri și poduri, unde cea mai apropiată alimentare este la kilometri distanță și lucrarea se deplasează zilnic. Lucrări în tunel și puț, unde cablurile de remorcare reprezintă un pericol de împiedicare și un pericol de șoc pe teren umed. Demolare în interiorul unei clădiri a cărei alimentare a fost deja izolată. Întreținerea conductelor și a capului puțului în locații îndepărtate. Lucrări maritime pe un ponton sau o navă ancorată, unde echipamentul de 230 de volți și apa stătătoare sunt o combinație pe care nimeni nu vrea să o apere într-un raport de incident. Recuperare de furtună și inundații, unde rețeaua locală este oprită, dar încă pornește un compresor diesel.

Există și aici un argument de cost și este adesea cel decisiv. Un generator suficient de mare pentru a rula o mașină de găurit electrică de 1.000 de wați, plus combustibilul, zgomotul și întreținerea acestuia, este un angajament mai mare decât un compresor cu remorcare care funcționează, de asemenea, chei de impact, detartratoare cu ace, polizoare și pistoale de suflare la aceeași muncă. Odată ce compresorul este la fața locului, fiecare unealtă suplimentară de aer este un furtun și un cuplaj la distanță.

Gaura este undeva, un mâner de pistol nu se potrivește

Accesul limitat este al doilea cel mai frecvent motiv și este cel pe care inginerii îl subvaluează până când se află în fața problemei. O mașină de găurit electrică trebuie să conțină un motor, un ventilator, un comutator, o cutie de viteze și, adesea, un pachet de baterii, toate aranjate într-un corp suficient de lung pentru ca o mână să le poată prinde. Un burghiu cu aer are un rotor, câteva palete și un angrenaj, iar conducta de aer intră din spate printr-un furtun flexibil. Această diferență de ambalare este motivul pentru care uneltele pneumatice pot fi construite ca capete scurte în unghi drept, capete decalate și corpuri drepte cu profil redus, care se potrivesc în spații în care nu poate pătrunde mașina de găurit fără fir.

Exemple tipice din munca reală: găurire printr-o șină de șasiu de camion cu caroseria așezată la 60 mm de un rezervor de combustibil; adăugarea de găuri pentru nituri în interiorul carcasei cazanului printr-o gaură de mână de 300 mm; găurirea suporturilor de jgheab pentru cabluri în spatele unui suport de țevi deja instalat; fixarea consolelor între știfturile de perete unde burghiul trebuie să stea plat pe placa de gips-carton; și găurirea găurilor de fixare în panourile aripilor aeronavei unde capul trebuie să treacă între coaste.

Livrarea cuplului se comportă, de asemenea, diferit în spațiile înguste. Deoarece motorul de aer poate fi blocat fără deteriorare, operatorul poate deschide o gaură cu bitul parțial cuplat, lasă unealta să se blocheze, repoziționează mâna și poate continua, fără miros de armătură arsă. În acest tip de lucru, un corp reversibil în unghi drept cu un cap compact este de obicei unealta care este specificată.

RH-338 Burghiu pneumatic reversibil cu unghi drept 3/8 O mașină de găurit compactă cu aer în unghi drept, cu cuplu înainte/înapoi și reglabil, potrivită pentru găurirea în colțuri înguste unde accesul, nu puterea, decide instrumentul. Vizualizare produs →

Această clasă de instrumente există pentru că problema de acces este comună, nu pentru că este exotică. Când un client ne trimite o fotografie a unei șine de șasiu, a carcasei unui cazan sau a interiorului unui dulap și întreabă care dintre modelele noastre se va potrivi, răspunsul este aproape întotdeauna o unitate dreaptă în unghi drept sau cu viteză mică, mai degrabă decât o mâner de pistol mai mare.

Atmosfera este inflamabilă sau explozivă

Motoarele cu aer nu fac scântei la motor. În interiorul sculei nu există comutator, nici un angrenaj cu perie și nici un contactor de arc. Acest singur fapt face ca forajele pneumatice să fie alegerea implicită în rafinării, ferme de rezervoare, terminale GPL, cabine de vopsea și solvenți, elevatoare de cereale, uzine de manipulare a cărbunelui și clădiri de tratare a apelor uzate în care se acumulează metan.

Comparația cu sculele electrice merită să fie precizată cu atenție, deoarece este adesea exagerată în ambele direcții. Un burghiu cu fir cu un motor periat se arcuiește la perii prin design. Un instrument fără perii îndepărtează periile, dar adaugă electronice de putere și o carcasă fierbinte. Nici unul nu devine automat o sursă de aprindere în timpul utilizării normale, dar ambele introduc o cale de energie electrică într-o zonă în care regulile de clasificare au fost scrise pentru a menține energia electrică la intrare. Un burghiu cu aer evită complet acest argument.

Cu toate acestea, nu face operația automat sigură. Burghiul în sine poate lovi o suprafață de oțel și poate produce o scânteie, așchii de metal fierbinți pot ateriza pe ceva care nu ar trebui să fie fierbinte, iar o unealtă prost întreținută cu un motor uscat poate funcționa suficient de fierbinte pentru a conta într-o zonă clasificată. Încadrarea corectă este că burghiul pneumatic elimină o sursă de aprindere din listă, iar restul lucrării trebuie gestionat cu permisele obișnuite, testarea gazului și controalele de lucru la cald.

Instrumentul trebuie să ruleze toate schimburile fără să se răcească

Ciclul de funcționare este locul în care uneltele pneumatice se separă cel mai clar de alternativele electrice și este motivul pentru care aerul este ales în producția de mare volum, mai degrabă decât în munca de la distanță.

Un motor electric transformă energia electrică în căldură atunci când este supraîncărcat, iar căldura se acumulează în înfășurări. Un burghiu electric blocat atrage curent cu rotorul blocat, se încălzește rapid și în cele din urmă eșuează. Un motor pneumatic răspunde la suprasarcină prin încetinirea și oprirea. Aerul continuă să curgă, aerul în expansiune continuă să răcească interiorul și nimic nu se degradează. Eliberați declanșatorul și instrumentul revine la putere maximă. Repetați acel ciclu de 2.000 de ori într-o tură și motorul de aer se află încă în limitele de proiectare.

De aceea, burghiile pneumatice apar pe liniile de asamblare care fixează cadrele scaunelor, pe băncile de producție de găurit plăci balamale, pe liniile de aparate care forează găuri pentru șuruburi în tablă și în atelierele de întreținere unde un burghiu este împărțit în trei schimburi. Nu este că unealta pneumatică este mai precisă sau mai puternică în termeni absoluti. Este că unealta poate fi lucrată din greu fără ca o limită termică să devină constrângere de producție.

RH-336 Mașină de găurit cu aer înainte/înapoi cu o singură mână de 1/2 inch O mașină de găurit pneumatică ușoară concepută pentru găurirea și retragerea cu o singură mână, utilă în lucrările de asamblare sau producție în care mâna liberă stabilizează piesa de prelucrat. Vizualizare produs →

Unitățile reversibile cu o singură mână din clasa de 1/2 inch sunt răspunsul obișnuit pentru acel model de lucru, deoarece mâna liberă a operatorului ține piesa de prelucrat sau dispozitivul de fixare mai degrabă decât unealta.

Locul de muncă este umed, prăfuit sau fierbinte

Turnătoriile, celulele de turnare sub presiune, liniile de placare, zonele de spălare din fabricile alimentare, sălile mașinilor și curțile exterioare după ploaie au o caracteristică: mediul atacă uneltele. Echipamentele electrice din acele locuri necesită incinte, etanșări și regimuri de inspecție. Bateriile trebuie ținute departe de căldură și umiditate, iar capacitatea lor scade la frig.

Un burghiu cu aer este indiferent la umiditate și tolerant la praf. Aerul evacuat este rece, se extinde din instrument și poate fi direcționat pentru a elimina așchiile din gaură. Dacă instrumentul este scăpat într-o băltoacă, nu se scurtează; picură și continuă să funcționeze. Acesta este motivul pentru care atelierele maritime, de turnătorie și de fabricație grea tratează uneltele pneumatice mai degrabă ca materiale consumabile decât ca instrumente fragile.

Singurul inamic din aceste medii este apa din interiorul liniei aeriene. Condensul transportă rugina fină și uleiul de compresor în aval, iar acel șlam macină paletele, strânge rotorul și în cele din urmă prinde unealta. Montarea unui filtru și a unui dren și golirea zilnică a receptorului prelungește durata de viață a fiecărei unelte de aer de pe șantier mai mult decât orice alt obicei.

Burghiul trebuie ținut deasupra capului sau cu o singură mână

Raportul putere-greutate este avantajul silențios al sculelor pneumatice și apare în sarcinile în care operatorul, nu materialul, este factorul limitator.

Un pistol de găurit cu aer de 3/8 inchi cântărește de obicei între 1,0 și 1,4 kg. O mașină de găurit electrică cu fir comparabilă cântărește între 1,6 și 2,2 kg, iar un model de baterie cu un pachet de 4 Ah aterizează adesea între 1,9 și 2,6 kg, cu masa concentrată la baza mânerului. Țineți oricare dintre acestea deasupra înălțimii umerilor pentru 200 de găuri și aritmetica devine evidentă. Burghiul cu aer nu este doar mai ușor; centrul său de greutate se află mai aproape de mâna operatorului, iar furtunul transportă greutatea alimentării departe de unealtă.

Forajul deasupra capului este, de asemenea, locul în care uneltele pneumatice își arată limitele cel mai clar. Aerul evacuat suflă în fața operatorului, cu excepția cazului în care unealta este echipată cu o evacuare spate sau un deflector, iar zgomotul este mai aproape de urechi. Alegerea unui model cu evacuare din spate, adăugarea unui mâner lateral unde instrumentul îl susține și utilizarea unui furtun ușor de diametrul corect face diferența între o lucrare de două ore și una de patru ore.

Când un burghiu pneumatic nu este alegerea potrivită

A fi clar cu privire la cealaltă parte a argumentului este ceea ce face o decizie de cumpărare defensabilă.

• Zone sensibile la zgomot. Mașinile de găurit cu aer sunt printre cele mai puternice unelte portabile de pe șantier. Dacă constrângerea este un spital, o școală, un birou sau o tură de noapte într-o zonă rezidențială, răspunsul corect este de obicei o unealtă electrică sau hidraulică mai silentioasă, nu una pneumatică.
• Nu există alimentare adecvată cu aer. Un compresor hobby nu poate rula un burghiu de 1/2 inch. Dacă amplasamentul are 6 bari la debit zero și 3 bari la 6 CFM, instrumentul va dezamăgi indiferent de specificația sa.
• Găuri mici de precizie în materiale moi. Pentru găurile pilot din lemn, plastic sau aluminiu subțire, un burghiu electric cu viteză variabilă cu un declanșator sensibil este mai ușor de controlat și mult mai silențios.
• Curățați asamblarea și lucrările electronice. Motoarele cu aer sunt lubrifiate, iar ceața de ulei părăsește evacuarea. Într-o cameră curată sau pe ansambluri electronice deschise, aceasta este o problemă de contaminare, cu excepția cazului în care unealta este concepută special pentru a funcționa fără ulei.
• Utilizare ocazională. Dacă un burghiu este folosit de două ori pe lună pentru douăzeci de găuri, o unealtă fără fir câștigă din punct de vedere al confortului, depozitării și costului total.
• Furtunul foarte lung are un orificiu mic. O lungime de 20 de metri de furtun de 6 mm care alimentează un burghiu cu cuplu mare garantează pierderea de presiune. Furtunul trebuie redimensionat înainte ca instrumentul să fie învinovățit.

Modelul din spatele acestor excepții este consistent. Aerul câștigă acces, ciclu de funcționare, mediu și eliminarea pericolelor. Electricul câștigă în ceea ce privește zgomotul, portabilitatea, controlul de precizie și utilizarea intermitentă ușoară. Un magazin bine echipat deține, de obicei, ambele și alege pentru fiecare loc de muncă.

Tipuri de foraj cu aer și locuri de muncă pentru care sunt cumpărate

Categoria este mai largă decât se așteaptă majoritatea cumpărătorilor. Tabelul de mai jos mapează configurațiile comune la locul de muncă pentru care sunt specificate, ceea ce este un punct de plecare mai util decât o cifră de cuplu în sine.

Două obiceiuri de selecție merită formate. În primul rând, alegeți forma corpului pentru condiția de acces înainte de a alege nivelul de putere, deoarece un burghiu puternic care nu se va potrivi nu valorează nimic. În al doilea rând, potriviți viteza axului cu materialul bitului; viteza prea mare pe un bit mare din oțel de mare viteză din inox este cel mai rapid mod de a arde o muchie și de a da vina pe unealta.

Pneumatic vs cu cablu vs baterie: comparația care decide de fapt achiziția

Majoritatea deciziilor de cumpărare nu sunt luate la cuplul maxim. Sunt realizate pe cele șase sau șapte linii de mai jos, iar clasamentul acelor linii diferă complet între un atelier de fabricație și o dubă de service.

Concluzia care reiese de obicei este că compresorul, nu burghiul, este investiția. Odată ce aerul este disponibil, costul marginal de adăugare a unui burghiu, a unei polizoare, a unui detartrator cu ac sau a unei chei cu impact este mic și tocmai de aceea atelierele de întreținere cu sistem fix de aer comprimat se întorc rareori la unelte de mână electrice pentru lucrările de producție.

Lista de verificare a alimentării cu aer: presiune, debit, furtun și apă

Nouă din zece plângeri despre un burghiu pneumatic care este „slab” urmăresc mai degrabă sursa de aer decât instrumentul. Parcurgeți această listă înainte ca ceva să fie trimis înapoi pentru inspecție.

1. Măsurați presiunea la intrarea sculei cu burghiul în funcțiune, nu la recipientul compresorului. Ținta este presiunea nominală a sculei, de obicei 6,3 bar sau 90 psi, sub sarcină.
2. Verificați alimentarea cu aer liber a compresorului la presiunea de lucru. Dimensiunea rezervorului determină cât timp rulează unealta între ciclurile pompei; livrarea aerului gratuit determină dacă funcționează.
3. Dimensionați furtunul după lungime și debit. Ca ghid de lucru, un diametru interior de 6 mm se potrivește cu porțiuni scurte de până la aproximativ 5 metri, 8 mm se potrivește până la aproximativ 15 metri și este nevoie de 10 mm sau mai mare pentru uneltele cu consum mare.
4. Înlocuiți cuplele rapide restrictive cu versiuni cu debit mare. Un cuplaj uzat cu un orificiu mic poate costa la fel de multă presiune cât câțiva metri de furtun.
5. Montați un filtru, un regulator și un lubrifiant aproape de punctul de lucru, astfel încât unealta să vadă aer curat, reglat, ușor uleiat.
6. Goliți receptorul și linia scade zilnic. Condensul transportă rugina și uleiul în aval și este cauza principală a uzurii premature a paletelor.
7. Verificați dacă există scurgeri la fiecare îmbinare. Un compresor care funcționează continuu în timpul unei pauze alimentează de obicei o scurgere, nu o unealtă.
8. Confirmați starea furtunului. Un furtun îndoit sau delaminat intern restricționează fluxul și poate izbucni sub presiune.
9. Adăugați un ulei în linie sau ungeți unealta prin orificiu de admisie înainte de fiecare schimb, dacă conducta nu este lubrifiată.
10. Înregistrați citirile. Un jurnal de presiune la intrarea sculei transformă o plângere vagă „se simte lent” într-o măsurătoare.

Accesorii care decid dacă forajul funcționează

Uneltele pneumatice trăiesc sau mor din cauza părților mici din jurul lor și aici este cazul în care majoritatea cumpărătorilor subspecificează. Un adaptor de mandrina cu schimbare rapida permite operatorului sa comute intre burghii si alte accesorii fara a cauta o cheie de mandrina, ceea ce conteaza pe un banc de productie unde timpul de schimbare este masurat in secunde pe ciclu. O supapă de control a regulatorului debitului permite aceluiași burghiu să efectueze un mic orificiu pilot la viteză redusă și un orificiu mare la debit maxim, fără a schimba uneltele. Un conector universal pivotant elimină lupta dintr-un furtun rigid și reduce oboseala încheieturii mâinii în schimburile lungi. Dispozitivele de fixare ale mânerelor laterale și mânerele fixe îmbunătățesc controlul la modelele cu cuplu ridicat, unde cuplul de reacție trebuie să fie rezistat de către operator.

Adaptor clemă de fixare cu schimbare rapidă RH-K Un accesoriu pneumatic pentru modificări fără scule de fixare sau cap de sculă cu poziționare precisă, potrivit pentru configurațiile de prelucrare CNC și loturi mici care necesită o adaptare rapidă. Vizualizare produs →

Niciunul dintre aceste articole nu este costisitoare și, în mod colectiv, schimbă modul în care se simte un burghiu în utilizare mai mult decât ar face un pas modest în dimensiunea motorului. Când un client raportează că un burghiu „nu ține viteza” sau „se răsucește în mână”, primele întrebări ar trebui să fie despre cuplaj, furtun și mâner, nu motor.

Cum să alegi un burghiu pneumatic pentru o anumită lucrare

Lucrați aceste puncte în ordine. Fiecare elimină rapid modelele, ceea ce este mai util decât compararea specificațiilor din întregul catalog.

1. Definiți mai întâi condiția de acces. Măsurați spațiul liber în jurul găurii și decideți dacă este necesar un corp drept, în unghi drept sau extins.
2. Setați diametrul găurii și materialul. Acest lucru fixează dimensiunea necesară a mandrinei și cuplul minim și exclude instrumentele care sunt pur și simplu prea mici.
3. Decideți dacă este necesară inversarea. Lovirea, îndepărtarea șuruburilor și orice lucru în inox necesită aproape întotdeauna acest lucru.
4. Potriviți viteza axului cu bitul. Biți mai mari din material dur doresc viteză mai mică și cuplu mai mare, nu invers.
5. Alegeți direcția de evacuare. Evacuarea din spate ține aerul rece și ceața de ulei departe de fața operatorului, ceea ce contează pentru lucrul deasupra capului și pe bancă.
6. Confirmați bugetul aerian. Adunați CFM-ul fiecărei scule care va funcționa în același timp și comparați-l cu aerul liber al compresorului la presiunea de lucru.
7. Verificați greutatea față de postura de lucru. O diferență de 200 de grame este irelevantă la o bancă și este decisivă deasupra înălțimii umerilor.
8. Planificați setul de accesorii în același timp cu instrumentul, inclusiv cuplele, furtunul, regulatorul și orice mâner sau adaptor necesar.
9. Confirmați consumabilele. Dimensiunea mandrinei dictează diametrul tijei, iar o nepotrivire aici este o întârziere comună și care poate fi evitată.
10. Solicitați lista de piese reparabile. Uzura paletelor, rulmenților și garniturilor; o unealtă cu piese de schimb disponibile are o durată de viață mult mai lungă decât una care trebuie înlocuită întreg.

În calitate de producător de scule și accesorii pneumatice, vedem în mod repetat același model: clienții care obțin cele mai bune rezultate sunt cei care trimit o fotografie a lucrării și o citire a presiunii înainte de a comanda, mai degrabă decât o fișă de specificații după o primă săptămână dezamăgitoare.

Puncte de siguranță specifice mașinilor de găurit cu aer

Siguranța standard la găurire se aplică fiecărei scule. Aceste puncte sunt specifice aerului.

• Nu îndreptați niciodată un furtun de aer sau o evacuare a sculei către dvs. sau către altcineva. Aerul la presiunea de lucru poate răni ochii și pielea, iar biciuirea furtunului sub presiune este cu adevărat periculoasă.
• Inspectați furtunul și cuplurile înainte de fiecare utilizare. Asigurați furtunul astfel încât o deconectare bruscă să nu poată trece peste zona de lucru și utilizați cleme de siguranță acolo unde este necesar.
• Purtați protecție pentru ochi și protecție auditivă evaluată pentru nivelul de zgomot declarat al instrumentului, nu pentru zgomotul general al atelierului.
• Țineți mâinile departe de linia de foraj și calea de reacție; un burghiu cu aer se blochează instantaneu, dar repornește și instantaneu.
• Deconectați alimentarea cu aer înainte de a schimba bucățile, mandrinele sau accesoriile. Un instrument pneumatic care este încă conectat este încă activ.
• Controlați evacuarea atunci când lucrați deasupra capului, astfel încât ceața de ulei și aerul rece să nu ajungă în față și utilizați un model cu evacuare din spate acolo unde este posibil.
• Gestionați furtunul ca un pericol de împiedicare și un pericol de agățare, în special pe schele și în jurul mașinilor în mișcare.
• Utilizați mânerul lateral sau dispozitivul de fixare la modelele cu cuplu ridicat. Cuplul de reacție trebuie să meargă undeva, iar încheietura mâinii este locul greșit.
• Nu utilizați aer comprimat pentru a curăța praful de pe haine sau piele.
• Urmați regulile de lucru la cald și de testare a gazului de pe șantier chiar și atunci când unealta în sine nu introduce nicio sursă de aprindere electrică.

Potrivirea sursei de alimentare la locul de muncă, nu invers

Întrebarea „când se folosește în mod obișnuit un burghiu pneumatic” are un răspuns ordonat la examen și unul mai dezordonat practic, iar varianta practică este cea care economisește bani. Mașinile de găurit cu aer se cumpără atunci când nu există energie electrică, când gaura este unde un corp electric nu poate ajunge, când atmosfera este inflamabilă, când unealta trebuie să ruleze toată tura fără o pauză termică, când mediul este umed sau fierbinte sau când există deja un sistem de aer comprimat și adăugarea unei alte unealte nu costă aproape nimic.

Sunt o achiziție greșită atunci când zgomotul este constrângerea obligatorie, când sursa de aer este un mic compresor DIY, când controlul de precizie în materiale moi contează mai mult decât accesul sau când unealta va sta într-un dulap timp de unsprezece luni pe an. Sortarea lucrării într-unul dintre aceste două grupuri durează aproximativ cinci minute și previne majoritatea rezultatelor dezamăgitoare din această categorie.

Dacă răspunsul ajunge în primul grup, următorul pas este să nu alegeți un număr de model dintr-o listă. Este de a nota spațiul liber din jurul găurii, diametrul găurii și materialul, dacă este necesară inversarea, postura de lucru și presiunea și debitul pe care site-ul poate furniza efectiv la intrarea sculei. Aceste cinci fapte determină forma corpului, dimensiunea mandrinei, viteza axului și setul de accesorii, iar orice furnizor care poate lucra din ele va primi selecția corectă de prima dată.