Un burghiu pneumatic este folosit în mod obișnuit atunci când electricitatea este indisponibilă: tipuri și utilizări

Răspunsul scurt: Când nicio priză nu este la îndemână

Un burghiu pneumatic este folosit în mod obișnuit atunci când electricitatea nu este disponibilă. Acesta este răspunsul simplu pe care îl întâlnesc cei mai mulți oameni mai întâi și este încă cel mai rapid mod de a înțelege de ce găurirea cu aer supraviețuiește într-o eră a bateriilor fără fir. Imaginează-ți o punte de pod la ora 3 a.m., un puț de mină fără un loc legal pentru a rula un prelungitor sub tensiune, un compartiment de șantier naval care este umed și conductiv sau o întoarcere a unei rafinării în care o scânteie de la un motor periat este inacceptabilă. În fiecare caz, burghiul nu este ales pentru că este la modă. Se alege deoarece aerul comprimat este deja prezent, treaba nu poate aștepta o baterie încărcată, iar riscul de a aduce electricitate în zonă este mai mare decât inconvenientul târârii unui furtun de aer.

Acest răspuns este însă doar primul strat. Un burghiu pneumatic este, de asemenea, folosit în mod obișnuit atunci când munca este repetitivă, când unealta trebuie să funcționeze ore în șir fără supraîncălzire, când operatorul are nevoie de un raport mare putere/greutate sau când mediul înconjurător este umed, prăfuit, fierbinte sau potențial exploziv. Instrumentul nu se limitează la utilizarea în caz de urgență. În multe fabrici, departamente de întreținere și șantiere de construcții, burghiul pneumatic este mai degrabă implicit decât alternativ.

Concluzia practică este simplă: prezența sau absența electricității este primul filtru, dar nu este singurul. Disponibilitatea aerului comprimat, ciclul de funcționare, cererea de cuplu, dimensiunea mandrina, tipul de bit, presiunea furtunului și clasificarea de siguranță decid de obicei alegerea finală. Acest articol explică acești factori în ordinea în care un cumpărător sau un planificator de întreținere îi îndeplinește efectiv.

Ce contează ca un burghiu pneumatic

Un burghiu pneumatic este o unealtă rotativă de mână sau montată pe dispozitiv, acţionată de aer comprimat. Aerul intră printr-un furtun și un fiting, trece printr-o supapă de declanșare și învârte un motor cu aer. Motorul rotește o mandră sau un ax, care ține un burghiu, un alez, o scutură sau un accesoriu de tăiere similar. Instrumentul poate arăta ca un burghiu electric familiar, dar logica sa internă este diferită. Nu există armătură, înfășurare de câmp, baterie și controler electronic de viteză în forma de bază. Puterea vine de la alimentarea cu aer comprimat, iar viteza este controlată de volumul și presiunea aerului.

Termenul este uneori confundat cu un burghiu sau un ciocan pneumatic. În limba engleză de construcții, un burghiu pneumatic poate însemna o unealtă grea de rupere a pavajului care bate mai degrabă decât se rotește. În cataloagele de unelte industriale, totuși, un burghiu pneumatic înseamnă de obicei o unealtă rotativă de găurit cu mandrina. Acest articol folosește sensul rotativ, deoarece acesta este instrumentul cel mai frecvent selectat pentru găurirea metalului, lemnului, compozitelor și structurilor cu pereți subțiri în lucrările de întreținere și producție.

Un burghiu pneumatic nu este același lucru cu o mașină de șlefuit pneumatică, deși ambele folosesc motoare pneumatice. O polizor cu matriță este proiectată pentru bavuri abrazive și puncte montate la viteză mare. Un burghiu este proiectat pentru tăierea axială cu un burghiu, așa că are nevoie de o mandră, un aranjament de rulmenți axului și adesea o viteză mai mică cu un cuplu mai mare. Distincția contează la cumpărare: o mașină de șlefuit cu matriță de mare viteză poate arde un burghiu, în timp ce un burghiu cu viteză redusă poate să nu atingă viteza de suprafață necesară pentru bucățile cu diametru mic din material moale.

Instrumentul poate fi, de asemenea, un burghiu cu mâner cu pistol, un burghiu drept, un burghiu în unghi drept sau un burghiu aproape. Motorul de aer este platforma comună. Carcasa, angrenajul, direcția de evacuare și forma mânerului se modifică pentru a se potrivi cu zona de lucru. Această logică modulară este motivul pentru care un producător poate oferi mai multe modele cu același motor de bază, dar mandrine, rapoarte de transmisie și unghiuri diferite.

Cum funcționează un burghiu pneumatic

Aerul comprimat intră în instrument la o presiune reglată în mod normal între 90 psi și 100 psi în multe setări industriale, deși valoarea exactă depinde de unealta și de ratingul producătorului. Aerul trece printr-un filtru, un regulator și un lubrifiant dacă locul folosește o unitate adecvată de preparare a aerului. În interiorul burghiului, aerul împinge paletele montate într-un rotor. Rotorul se rotește în interiorul unui cilindru, iar forța de rotație este transmisă unui angrenaj planetar sau direct axului, în funcție de model.

Apoi, evacuarea părăsește unealta. Evacuarea din față suflă aer înainte, departe de operator, ceea ce poate ajuta la curățarea așchiilor, dar poate, de asemenea, să arunce praf în zona de lucru. Evacuarea din spate direcționează aerul înapoi, reducând adesea zgomotul la piesa de prelucrat și îmbunătățind confortul operatorului. Unele unelte includ un amortizor de zgomot sau toba de eșapament pentru a reduce nota ascuțită de evacuare. Designul evacuarii nu este un detaliu minor. În spațiile închise, afectează expunerea la zgomot, controlul cipurilor și dacă operatorul poate auzi semnale de avertizare.

Controlul vitezei se realizează de obicei în funcție de cât de mult este apăsat declanșatorul. Un declanșator de pene permite operatorului să pornească încet, să centreze bitul și apoi să mărească viteza. Burghiile mai avansate pot avea un regulator încorporat sau o supapă separată de control al fluxului de aer. De asemenea, operatorul poate regla presiunea de alimentare la regulator, dar acest lucru ar trebui făcut ținând cont de presiunea nominală a sculei. Executarea unui burghiu peste presiunea sa nominală crește viteza și puterea pentru scurt timp, dar accelerează și uzura motorului, angrenajelor și rulmenților. Funcționarea sub presiunea nominală reduce cuplul și poate cauza blocarea și frecarea bitului în loc de tăiere.

Relația dintre presiunea aerului, volumul de aer și cuplul este un motiv de ce burghiile pneumatice rămân eficiente sub sarcină . Un motor cu aer poate fi proiectat să blocheze fără a se arde, în același mod în care poate un motor electric. Când bitul se leagă, motorul pneumatic încetinește sau se oprește, iar operatorul poate elibera declanșatorul. Unealta se poate încălzi din cauza frecării, dar de obicei nu suferă defecțiunea imediată a înfășurării care se poate întâmpla atunci când un motor electric periat este blocat sub tensiune maximă.

Acest comportament tolerant la blocare este valoros în lucrările de întreținere în care operatorul nu poate vedea întotdeauna partea din spate a unei găuri sau nu poate prezice când se va sparge un bit. De asemenea, este util atunci când găuriți în materiale mixte, cum ar fi o placă de oțel cu o cusătură de sudură sau un panou compozit cu elemente de fixare încorporate. Operatorul poate simți tăietura prin sculă și poate reacționa înainte ca burghiul să se rupă.

Tipuri de burghie pneumatice și unde fiecare este folosit în mod obișnuit

Burghiile pneumatice nu sunt un singur produs. Categoriile comune se bazează pe formă, viteză, cuplu și dimensiunea mandrinei. Un cumpărător care înțelege aceste categorii poate restrânge rapid un catalog și poate evita greșeala de a alege o unealtă care din punct de vedere tehnic este alimentată cu aer, dar greșită pentru muncă.

Modele cu pistol și pistol de foraj

Burghiul pneumatic cu mâner de pistol este cea mai cunoscută formă. Se ține ca un pistol, cu trăgaciul sub degetul arătător și mandrina în față. Aceste burghie sunt utilizate în mod obișnuit pentru întreținere generală, lucrări de tablă, reparații de vehicule și asamblare. Sunt ușor de transportat și pot fi folosite în poziții orizontale, verticale și deasupra capului, deși munca deasupra capului este obositoare, deoarece operatorul trebuie să susțină unealta și furtunul de aer.

Modelele tipice de pistoale de foraj includ versiuni de mandrina de 3/8-inch și 1/2-inch. Un burghiu de 3/8 inch este adesea suficient pentru găuri mici în oțel, aluminiu și materiale plastice. Un burghiu de 1/2 inch oferă mai mult cuplu și acceptă bucăți mai mari, dar necesită, de asemenea, mai mult volum de aer și o piesă de prelucrat mai sigură. Unele modele au o singură rotație, ceea ce înseamnă că se rotesc într-o singură direcție. Altele au înainte și înapoi, ceea ce este util pentru filetarea, îndepărtarea bucăților blocate și lucrul cu elemente de fixare cu auto-găurire.

RH-330 Burghiu pneumatic cu o singură tură de 3/8-inch Un burghiu simplu cu aer cu o singură rotație pentru găuri mici și precise; se potrivește forajelor de producție acolo unde inversarea este inutilă și fiabilitatea contează. Vizualizare produs →

Burghiile cu o singură tură sunt simple și durabile. Au mai puține părți interne și mai puține locuri pentru ca așchii sau umezeală să provoace probleme. Într-o celulă de producție în care unealta trebuie doar să găurize și să nu se inverseze niciodată, un model cu o singură tură poate fi cea mai fiabilă alegere. Operatorul nu poate inversa accidental axul și nu poate deteriora un robinet sau un bit de specialitate.

RH-332 Burghiu pneumatic înainte/înapoi 3/8-inch Adaugă rotație înainte și inversă găuririi pneumatice, utilă pentru lucrările de întreținere, biți blocați și aplicații care necesită circulație controlată sau curățare de fund. Vizualizare produs →

Modelele înainte și înapoi adaugă flexibilitate. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în atelierele de întreținere unde o unealtă trebuie să se ocupe de găurire, tăiere cu găuri și îndepărtarea ocazională a elementelor de fixare. Funcția inversă ajută și atunci când se blochează puțin în găuri adânci. În loc să forțeze bitul înainte, operatorul îl poate inversa încet în timp ce aplică presiunea aerului în rafale scurte.

Burghie drepte și în unghi drept

Burghiile pneumatice drepte au mandrina în linie cu corpul motorului. Ele arată ca un cilindru lung și sunt adesea folosite în spații restrânse, sub panouri, în interiorul dulapurilor și de-a lungul structurilor în care un mâner de pistol nu s-ar potrivi. Un burghiu drept poate fi, de asemenea, montat într-un dispozitiv de fixare sau folosit cu un suport de burghiu pentru găuri repetate. Operatorul ține corpul aproape de lucru și aplică presiune de avans de-a lungul axei sculei.

Burghiile cu unghi drept sunt cele care rezolvă problemele. Mandrina se rotește cu 90 de grade față de corp, astfel încât operatorul poate găuri într-un colț, pe un perete sau între două suprafețe prea apropiate pentru un burghiu standard. Modelele în unghi drept sunt comune în reparațiile auto, asamblarea aeronavelor, întreținerea șinelor și instalarea echipamentelor industriale. Unele sunt proiectate ca unelte cu viteză mică și cuplu mare pentru ferăstrău cu gaură și bucăți mari. Altele sunt instrumente compacte pentru găuri mici în spații înguste.

RH-3302 Burghiu pneumatic în unghi drept cu cuplu ridicat Un burghiu cu aer în unghi drept pentru lucru îngust sau în unghi; cuplu ridicat și manevrare sigură pentru sarcini de întreținere, aerospațiale, auto și construcții. Vizualizare produs →

Găurirea în unghi drept modifică forța de reacție. Instrumentul încearcă să se răsucească lateral, mai degrabă decât să împingă drept înapoi. Operatorul trebuie să folosească o prindere sigură și uneori un mâner sau un dispozitiv secundar. Dacă bitul se prinde, unealta se poate roti brusc. Acesta este un argument puternic pentru utilizarea dimensiunii corecte a sculei și pentru menținerea piesei de prelucrat prinse.

Modele de viteză mică, cuplu mare și viteză mare

Burghiile pneumatice cu viteză redusă sunt alese pentru burghie mari, ferăstrău cu gaură, alezoare și materiale dure. Ei schimbă viteza axului cu cuplu. Modelele de mare viteză sunt alese pentru bucăți mici, materiale moi și timpi de ciclu rapidi. Viteza corectă depinde de materialul bitului, materialul piesei de prelucrat și diametrul. Un bit de carbură mic din aluminiu poate avea nevoie de viteză mare și avans ușor. Un ferăstrău cu gaură mare din oțel are nevoie de viteză mică, presiune constantă și lichid de tăiere.

Riscul de cumpărare este alegerea numai după formă. Un burghiu compact cu mâner pistol poate părea convenabil, dar dacă nu poate furniza cuplul necesar pentru un ferăstrău cu gaură de 1 inch, se va bloca în mod repetat. Operatorul va împinge apoi mai tare, ceea ce crește căldura și șansa de rupere a bitului. Cea mai bună abordare este să începeți cu cel mai mare bit și cu cel mai dur material, apoi selectați unealta care poate roti acel bit la viteza corectă fără a depăși alimentarea cu aer.

Unde se folosește în mod obișnuit un burghiu pneumatic

Expresia „utilizată în mod obișnuit” ascunde o gamă largă de locuri de muncă. Următoarea listă nu este teoretică. Acestea sunt medii în care apar forajele cu aer deoarece condițiile de șantier, ritmul de producție sau regulile de siguranță le favorizează.

Construcții și Infrastructură

Pe poduri, tuneluri, baraje și locuri înalte, electricitatea poate fi indisponibilă exact la fața de lucru. Energia temporară poate fi direcționată către iluminat și palan, dar nu către fiecare locație de foraj. Un burghiu pneumatic poate rula de la un compresor portabil sau de la o conductă de aer existentă. Este utilizat pentru instalarea balustradelor, forarea găurilor de ancorare, fixarea cofrajelor și repararea structurilor de oțel. În timpul iernii sau pe vreme umedă, absența unui cablu sub tensiune reprezintă un avantaj practic de siguranță.

Exploatare minieră și tuneluri

Operațiunile de exploatare subterană și tuneluri au adesea distribuție de aer comprimat pentru echipamente de ventilație, foraje de rocă și alte mașini. La acea rețea poate fi conectat un burghiu pneumatic. Mediul înconjurător poate conține praf, apă și gaze potențial combustibile. Uneltele electrice necesită incinte speciale și permise în astfel de zone. Uneltele pneumatice evită multe dintre aceste riscuri de aprindere, deoarece nu produc scântei de la perii sau contacte de comutare în funcționarea normală.

Șantiere navale și întreținere navală

Șantierele navale sunt umede, sărate și pline de oțel. Un burghiu pneumatic este utilizat în mod obișnuit pentru repararea carenei, montarea punții, lucrările la flanșe de țevi și întreținerea sălii motoarelor. Unealta poate fi aruncată în apă de santină, clătită și lubrifiată fără o defecțiune electrică imediată care ar distruge un burghiu cu fir. Furtunul de aer poate fi greu, dar unealta în sine este adesea mai ușoară decât un model electric echivalent.

Uzini de petrol, gaze și produse chimice

Rafinăriile și fabricile chimice clasifică zonele în funcție de riscul de explozie. Într-o zonă periculoasă, un burghiu electric standard nu poate fi permis decât dacă este evaluat și aprobat pentru atmosferă. O mașină de găurit pneumatică nu are un motor electric, așa că este adesea alegerea mai simplă pentru găurirea de întreținere. Este utilizat la șuruburile de flanșă, capacele schimbătorului de căldură, suporturile pentru țevi și reparațiile structurale în timpul retururilor.

Turnătorii, fabrici de oțel și producție grea

Căldura, calcarul și praful abraziv distrug rapid uneltele electrice. Un burghiu pneumatic poate funcționa în apropierea cuptoarelor și liniilor de turnare unde temperatura ambientală este ridicată. De asemenea, evacuarea aerului ajută la răcirea internă a motorului. În fabricarea grea, aceste burghie sunt folosite pentru a deschide găurile în grinzi, plăci și sudură înainte de a șuruburi sau a nitui.

Reparații feroviare, aerospațiale și de vehicule

Echipajele de întreținere feroviară folosesc burghie pneumatice pentru componentele căilor, echipamente de semnalizare și repararea materialului rulant. Ansamblul aerospațial utilizează burghie compacte în unghi drept și drepte pentru mii de găuri în structuri din aluminiu și compozite. Atelierele de reparații auto și camioane folosesc burghie cu aer pentru panourile caroseriei, lucrările de evacuare și instalarea accesoriilor pentru motor. În aceste setări, unealta face adesea parte dintr-un sistem de aer mai mare care include chei de impact, clichete și polizoare.

Spații umede, prăfuite și închise

Un burghiu pneumatic este utilizat în mod obișnuit în gropi umede, rezervoare, silozuri și tuneluri. Operatorul poate să stea în apă sau să lucreze într-un spațiu în care un cablu ar fi un pericol de împiedicare și șoc. Deoarece mașina de găurit este alimentată cu aer, singurul risc electric este de obicei la compresor sau iluminat, care poate fi amplasat în afara spațiului restrâns. Furtunul de aer în sine nu este un conductor electric, deși electricitatea statică se poate acumula în anumite condiții uscate și ar trebui gestionată cu împământare și selectare adecvată a furtunului.

Producție și asamblare cu ciclu înalt

În fabrici, burghiile pneumatice sunt folosite pe liniile de asamblare deoarece pot funcționa continuu cu timpi de nefuncționare minim. Un mașină de găurit cu acumulator necesită schimbarea bateriei. Un burghiu cu fir se poate supraîncălzi. Un burghiu cu aer poate funcționa atâta timp cât compresorul ține pasul și unealta primește lubrifiere. Acest lucru îl face potrivit pentru găuri repetate în mobilier, aparate, dulapuri metalice și componente auto.

Când electricitatea este indisponibilă, nesigură sau pur și simplu impracticabilă

Răspunsul comun – fără electricitate – acoperă trei situații diferite. Prima este absența adevărată. Nu există priză, generator și baterie încărcată. A doua este prezența nesigură. Electricitatea este disponibilă, dar utilizarea acesteia în zona de lucru creează un risc de șoc, scânteie sau incendiu. A treia este prezența nepractică. Electricitatea este disponibilă, dar pornirea unui cablu, instalarea unui generator sau gestionarea bateriilor ar încetini munca mai mult decât rularea unui furtun de aer.

În primul caz, un burghiu pneumatic este folosit în mod obișnuit pe locuri îndepărtate, în tabere temporare și în timpul reparațiilor de urgență. Un compresor poate fi deja la fața locului pentru alte unelte sau echipamente. Burghiul se conectează la acea sursă și funcționează imediat. Nu trebuie să așteptați încărcarea bateriei și nu este nevoie să dimensionați un generator pentru curentul de pornire al burghiului.

În al doilea caz, decizia este condusă de regulile de siguranță. Subsolurile umede, calele de nave, zonele de spălare chimică și atmosferele explozive restricționează echipamentele electrice. Un burghiu pneumatic evita motorul electric si cablul. Încă necesită o gestionare sigură a presiunii aerului și a furtunului, dar pericolul electric este eliminat din punctul de lucru imediat.

În al treilea caz, decizia este condusă de fluxul de lucru. O linie de producție poate avea putere peste tot, dar unealta este montată pe un dispozitiv de fixare sau folosită într-o celulă în care un cablu s-ar prinde. Un furtun de aer poate fi direcționat deasupra capului cu un balansor sau o picătură, menținând podeaua liberă. Mașina de găurit poate fi folosită, eliberată și preluată din nou fără a conecta și deconecta. În munca de mare volum, acele secunde contează.

Cumpărătorul practic ar trebui să pună o întrebare simplă: problema este electricitatea sau este furnizarea de energie? Un burghiu cu baterie rezolvă unele probleme de absență, dar adaugă greutate, timpul de încărcare și eventual înlocuirea celulelor. Un mașină de găurit cu fir rezolvă problemele de alimentare constantă, dar adaugă gestionarea cablului și riscul de șoc. Un burghiu pneumatic rezolvă atât prin mutarea sursei de energie la un compresor, cât și a purtătorului de energie în aer. Schimbul este că amplasamentul trebuie să aibă aer comprimat.

Avantaje care păstrează burghiile pneumatice în patul de scule

Burghiile pneumatice nu sunt automat mai bune decat burghiile electrice. Sunt mai bune în condiții specifice. Avantajele de mai jos sunt cele care contează cel mai mult în deciziile de cumpărare și întreținere.

Raport mare putere/greutate

Un motor cu aer poate produce mult cuplu pentru dimensiunea sa. Instrumentul nu are nevoie de o baterie grea, înfășurări de cupru sau un transformator mare. Acesta este motivul pentru care mașinile de găurit pneumatice sunt adesea mai ușoare decât mașinile de găurit fără fir cu o putere comparabilă. Greutatea mai mică înseamnă mai puțină oboseală în timpul forajului vertical sau deasupra capului. În asamblarea aerospațială și auto, oboseala redusă a operatorului se traduce printr-o calitate mai bună a găurilor și mai puține răni.

Funcție continuă fără schimbarea bateriei

O mașină de găurit pneumatică poate rula toată tura atâta timp cât se menține alimentarea cu aer. Nu există baterie de schimbat, nici ciclu de încărcare și nici efect de memorie. Într-o fabrică, acest lucru îmbunătățește predictibilitatea. Instrumentul este întotdeauna gata. Echipa de întreținere trebuie doar să monitorizeze presiunea aerului, lubrifierea și starea furtunului.

Toleranța la blocare și comportamentul la suprasarcină

Motoarele cu aer se pot bloca fără defecțiunea electrică imediată care afectează multe motoare electrice. Când un burghiu se leagă, unealta încetinește sau se oprește. Operatorul poate elibera declanșatorul, poate inversa unealta, dacă este echipat, și poate îndepărta obstrucția. Acest comportament reduce costurile de reparație și timpul de nefuncționare, mai ales atunci când operatorii forează în materiale necunoscute sau puncte dure.

Funcționare în mediu umed și aspru

Apa nu scurtează un motor cu aer. Praful nu arde un comutator. Căldura nu topește un pachet de baterii. Un burghiu pneumatic poate funcționa în șantierele navale, turnătorii, mine și zonele de spălare de prelucrare a alimentelor unde uneltele electrice au nevoie de protecție specială. Încă are nevoie de aer curat, lubrifiat, dar instrumentul în sine este mai tolerant cu mediul.

Siguranța în atmosfere periculoase

Deoarece nu există motor electric, un burghiu pneumatic evită arcul de perie și scânteile de comutare. Acest lucru nu face ca fiecare burghiu cu aer să fie intrinsec sigur. Electricitatea statică, suprafețele fierbinți și scânteile de impact de la bit sau piesa de prelucrat pot fi în continuare surse de aprindere. Cu toate acestea, secțiunea de putere a sculei nu reprezintă un risc de aprindere electrică. În zonele clasificate, această simplificare poate reduce complexitatea permiselor și a echipamentelor.

Costuri mai mici pe termen lung în magazinele cu utilizare mare

Un mașină de găurit cu aer are mai puține piese electrice care trebuie să se defecteze. Principalele elemente de uzură sunt paletele, rulmenții, angrenajele, garniturile și mandrina. Acestea pot fi adesea înlocuite în interior sau de către un atelier de reparații. Costul inițial poate fi similar cu un burghiu electric, dar costul ciclului de viață poate fi mai mic atunci când unealta rulează mii de cicluri pe an. Compresorul și sistemul de tratare a aerului sunt costuri comune, astfel încât costul incremental al adăugarii unui alt instrument de aer poate fi mic.

Limite, dezavantaje și riscuri de achiziție

O vedere echilibrată este necesară înainte de a specifica un burghiu pneumatic. Instrumentul are limite reale, iar ignorarea lor duce la performanțe slabe și bani irositi.

Dependența de aer comprimat

Fără compresor și conductă de aer, burghiul nu poate funcționa. Alimentarea cu aer trebuie să furnizeze suficient volum, nu doar presiune. Un compresor mic poate indica 90 psi pe un manometru, dar atunci când declanșatorul de foraj este apăsat, presiunea poate scădea deoarece compresorul nu poate ține pasul cu debitul. Rezultatul este un burghiu care se blochează, rulează încet sau nu poate menține viteza necesară. Cumpărătorii trebuie să verifice valoarea CFM sau l/min a burghiului în raport cu puterea compresorului și a celorlalte scule care funcționează în același timp.

Managementul furtunurilor și pericolele de deplasare

Un furtun de aer este mai greu și mai puțin flexibil decât un cablu. Se poate agăța de schele, poate trece prin apă sau poate crea un pericol de împiedicare. În magazine, dispozitivele de echilibrare a furtunurilor aeriene și liniile de curgere rezolvă acest lucru. Pe locurile îndepărtate, furtunul devine parte a planului de lucru. Operatorul trebuie să îl direcționeze în siguranță și să îl protejeze de muchii ascuțite, suprafețe fierbinți și traficul vehiculelor.

Zgomot și vibrații

Motoarele de aer și evacuarea pot fi zgomotoase. Nivelul de zgomot depinde de unealtă, presiune, designul de evacuare și dacă este montat un amortizor de zgomot. Vibrația contează și în timpul găuririi prelungite. Operatorii trebuie să folosească protecție pentru auz și mănuși antivibrații acolo unde este necesar. Unealta trebuie întreținută astfel încât rulmenții uzați și mandrinele dezechilibrate să nu crească vibrațiile.

Calitatea aerului și lubrifierea

Majoritatea mașinilor de găurit pneumatice au nevoie de aer curat, uscat și lubrifiat. Apa din conducta de aer spală lubrifiantul și provoacă rugina. Murdăria uzează paletele motorului. O unitate adecvată de preparare a aerului - filtru, regulator și lubrifiant - protejează unealta și menține performanța constantă. În aplicații alimentare sau medicale, pot fi necesari lubrifianți speciali și aer fără ulei, ceea ce poate modifica selecția sculei.

Reacția cuplului și legarea biților

Un burghiu pneumatic poate genera un cuplu mare. Dacă bitul se prinde, unealta poate răsuci încheietura mâinii operatorului sau poate învârti piesa de prelucrat. Burghiile cu unghi drept sunt deosebit de predispuse la reacții bruște, deoarece mânerul este decalat. Soluția este să folosiți bucăți ascuțiți, viteza corectă, prindere sigură și o prindere fermă cu două mâini acolo unde este posibil. Pentru găuri mari, un suport de foraj sau un dispozitiv de fixare este mai sigur decât găurirea manuală.

Costul ascuns al alimentării slabe cu aer

Cel mai frecvent risc de cumpărare nu este exercițiul în sine. Este un compresor subdimensionat, un furtun lung subdimensionat sau un cuplaj rapid restricționat. Aceste probleme creează căderi de presiune la instrument. Operatorul simte că burghiul este slab și poate da vina pe unealta. În realitate, sistemul de aer îl înfometează. Înainte de a cumpăra, măsurați presiunea la intrarea sculei în timp ce burghiul funcționează. Dacă presiunea scade mai mult decât permite producătorul, reparați alimentarea înainte de a schimba unealta.

Potrivirea burghiului la locul de muncă: cuplu, viteză, mandrină și aer

Selecția începe cu gaura. Diametrul găurii, materialul, adâncimea și finisajul necesar determină viteza și cuplul. Forma instrumentului este aleasă după aceea, nu înainte.

După starea site-ului, verificați patru numere. În primul rând, dimensiunea mandrinei. O mandrina de 3/8 inch acoperă majoritatea forajelor mici și medii. O mandrina de 1/2 inch oferă mai multă capacitate și cuplu de torsiune a tijei. În al doilea rând, viteza liberă. Aceasta este viteza axului fără sarcină. Trebuie să se potrivească cu bitul și materialul. În al treilea rând, cuplul sau puterea de ieșire. Aceasta determină dacă burghiul poate întoarce burghiul fără a se bloca. În al patrulea rând, consumul de aer. Aceasta vă spune dacă compresorul și furtunul pot alimenta unealta.

Nu presupuneți că o viteză liberă mai mare înseamnă un burghiu mai bun. O mașină de găurit de mare viteză cu cuplu scăzut va avea probleme cu burghiile mari. Un burghiu cu viteză mică și cuplu mare poate fi prea lentă pentru găuri mici. Echilibrul corect depinde de muncă. De exemplu, un bit de 1/4 inch din aluminiu poate funcționa cel mai bine la viteză mare și la alimentare ușoară. Un ferăstrău cu gaură de 1 inch din oțel are nevoie de viteză mică, cuplu mare și lichid de tăiere.

Tipul de mandrină contează și el. Mandrinele cu cheie se prind ferm și sunt comune la burghiile industriale. Mandrinele fără cheie sunt mai rapide pentru schimbările de biți, dar pot aluneca sub sarcină grea. Un ax filetat sau un sistem de schimbare rapidă poate fi utilizat pentru biți de specialitate. Operatorul ar trebui să potrivească mandrina cu tija burghiului și cuplul așteptat. Dacă mandrina alunecă, tija de bit va fi deteriorată, iar orificiul va fi inexact.

Pentru o vedere mai amplă a modelelor disponibile, gama de burghie pneumatice poate fi grupat după dimensiunea mandrina, stilul mânerului și viteza. Acest lucru îi ajută pe cumpărători să compare cu similar, în loc să amestece pistoale de foraj, burghie drepte și unelte în unghi drept într-o singură specificație.

Alimentarea cu aer și pregătirea șantierului

Un burghiu pneumatic este la fel de bun ca aerul din spatele lui. Verificarea pregătirii site-ului ar trebui să aibă loc înainte de a comanda instrumentul. Compresorul trebuie să furnizeze suficient debit la presiunea necesară. Rezervorul trebuie să fie suficient de mare pentru a absorbi vârfurile de cerere. Uscătorul și filtrul ar trebui să elimine apa și particulele. Regulatorul trebuie setat la presiunea nominală a sculei. Lubrifiatorul trebuie să livreze debitul corect de ulei pentru unealta.

Dimensiunea furtunului este un punct obișnuit de defecțiune. Un furtun de 1/4-inch poate fi bine pentru o durată scurtă și un burghiu mic. Un burghiu de 1/2 inch sau un furtun lung poate avea nevoie de un diametru mai mare pentru a evita scăderea presiunii. Cuplajele rapide pot, de asemenea, restricționa fluxul dacă sunt subdimensionate sau uzate. Cel mai bun mod de a verifica este să instalați un manometru la intrarea sculei și să îl observați în timp ce burghiul funcționează. Dacă presiunea scade semnificativ sub citirea statică, alimentarea este restricționată.

Apa este inamicul motoarelor cu aer. Aerul comprimat reține umiditatea și, pe măsură ce se extinde prin instrument, se răcește și se poate condensa. Apa spăla lubrifiantul, provoacă rugină și poate face ca paletele să se lipească. Un filtru inline sau un uscător coalescent ajută. În climatele umede, poate fi necesar un uscător frigorific. Operatorul trebuie să golească regulat rezervorul compresorului și conductele de aer.

Ungerea trebuie să fie potrivită cu unealta. Prea puțin ulei provoacă uzură. Prea mult ulei poate contamina zona de lucru și atrage praful. Producătorii specifică tipul și rata de ulei. În lucrările alimentare, farmaceutice sau în camerele curate, pot fi necesari lubrifianți fără ulei sau de calitate alimentară. Unitatea de preparare a aerului trebuie plasată suficient de aproape de unealtă pentru a fi eficientă, dar nu atât de aproape încât să interfereze cu mișcarea.

Reglarea presiunii nu este opțională. Executarea unui burghiu peste presiunea sa nominală poate crește viteza pentru o perioadă scurtă de timp, dar crește și vibrațiile, zgomotul și uzura. De asemenea, poate cauza supraîncălzirea bitului. Funcționarea sub presiunea nominală reduce puterea și poate cauza frecarea bitului. Setați corect regulatorul și blocați-l. Dacă mai multe unelte au aceeași linie, utilizați regulatoare individuale sau un sistem de distribuție dimensionat corespunzător.

Siguranță, standarde și protecție a operatorului

Burghiile pneumatice sunt folosite în medii industriale, astfel încât regulile de siguranță contează. Reglementările exacte depind de țară și industrie, dar principiile sunt consecvente. Instrumentul trebuie utilizat numai cu apărătoare și mânere furnizate de producător. Bițile trebuie să fie ascuțite și corecte pentru material. Piesa de prelucrat trebuie prinsă sau asigurată. Operatorul trebuie să poarte protecție pentru ochi, protecție auditivă și mănuși adecvate.

Expunerea la vibrații trebuie gestionată. Utilizarea prelungită a oricărui instrument vibrator poate provoca sindromul de vibrație mână-braț. Păstrați unealta întreținută, folosiți bucăți ascuțite, lăsați unealta să facă treaba și luați pauze. Mănușile anti-vibrații pot ajuta, dar nu înlocuiesc selecția corectă a sculelor și rotația de lucru. Dacă burghiul este folosit toată ziua, locul ar trebui să măsoare sau să estimeze expunerea la vibrații și să o compare cu limitele locale.

Zgomotul este o altă expunere. Evacuarea aerului poate fi puternică, mai ales în spațiile înguste. Amortizoarele și evacuarea din spate ajută, dar protecția auditivă este încă necesară în multe cazuri. De asemenea, operatorul ar trebui să ia în considerare impactul zgomotului asupra lucrătorilor din apropiere. Într-un șantier naval sau tunel, sunetul poate reflecta și crește doza totală.

Siguranța furtunului este adesea trecută cu vederea. Un furtun de aer presurizat se poate biciui dacă o racordare se defectează. Utilizați cabluri de siguranță sau cleme pe furtunuri mari. Inspectați fitingurile și cuplele în mod regulat. Nu utilizați niciodată aer comprimat pentru a curăța hainele sau pielea. Presiunea poate forța aerul în corp și poate provoca răni grave. Pentru curățare, reduceți presiunea la un nivel sigur și utilizați duze și EIP aprobate.

Pentru atmosferele explozive, regulile de clasificare a site-ului guvernează. Un burghiu pneumatic scoate motorul electric, dar nu face automat operarea sigura. Scânteile de impact, descărcarea statică, suprafețele fierbinți și materialele incompatibile trebuie încă controlate. Instrumentul ar trebui să facă parte dintr-o evaluare documentată a riscurilor, nu o scurtătură în jurul uneia.

Costul de întreținere și ciclul de viață

Un burghiu pneumatic este un instrument mecanic și răspunde bine la întreținerea simplă. Cele mai comune articole de service sunt paletele, rulmenții, angrenajele, garniturile și mandrina. Intervalul de service depinde de utilizare, calitatea aerului și lubrifiere. Într-un magazin curat, lubrifiat, un burghiu poate funcționa mult timp doar cu ulei periodic. Într-un loc murdar și umed, poate necesita o inspecție mai frecventă.

Întreținerea zilnică înseamnă, de obicei, verificarea conductei de aer pentru apă și resturi, adăugarea de ulei dacă unealta nu este conectată la un lubrifiant automat și inspectarea mandrinei pentru uzură. Întreținerea săptămânală sau lunară poate include verificarea supapei de declanșare, a orificiilor de evacuare și a fitingurilor pentru furtun. Dacă mașina de găurit își pierde puterea, cauza poate fi paletele uzate, o tobă de eșapament înfundată, un furtun restricționat sau un compresor defect. Instrumentul trebuie testat cu o sursă de aer bine cunoscută înainte de a fi reparat.

Costul ciclului de viață al unui burghiu pneumatic include unealta, sursa de aer, furtunul, fitingurile, lubrifiantul și forța de întreținere. Compresorul și sistemul de tratare a aerului sunt împărțite între mai multe unelte, astfel încât ponderea burghiului poate fi mică. Cu toate acestea, dacă site-ul nu are deja un sistem de aer adecvat, costul inițial poate fi mare. În acest caz, un mașină de găurit electric cu fir sau fără fir poate fi mai economic, cu excepția cazului în care condițiile de siguranță sau de mediu necesită energie aeriană.

Pentru magazinele de mare utilizare, economia favorizează adesea aerul. Instrumentul este simplu, reparabil și tolerant la suprasarcină. Operatorul nu așteaptă bateriile. Echipa de întreținere poate stoca piese comune și poate reconstrui instrumente în interior. Sistemul de aer, odată instalat, acceptă multe alte instrumente, cum ar fi chei de impact, clichete, polizoare și dispozitive de detartrare cu ace. Această infrastructură comună este unul dintre motivele majore pentru care burghiile pneumatice rămân comune în mediile industriale.

Lista de verificare pentru achiziții pentru cumpărători

Înainte de a comanda un burghiu pneumatic, lucrați printr-o listă de verificare care conectează lucrarea la unealta și unealta la sursa de aer. Acest lucru previne cele mai frecvente greșeli.

1. Definiți gaura: diametrul, adâncimea, materialul și finisajul necesar.
2. Selectați bitul: tipul, dimensiunea tijei și viteza de tăiere recomandată.
3. Determinați viteza și cuplul necesar din bit și material.
4. Alegeți forma instrumentului: mâner pistol, drept, în unghi drept sau aproape.
5. Verificați dimensiunea mandrina: 3/8 inch, 1/2 inch sau suport special.
6. Verificați consumul de aer la presiunea nominală.
7. Confirmați că compresorul poate furniza debitul necesar cu alte unelte în funcțiune.
8. Verificați diametrul furtunului, lungimea și capacitatea de curgere a cuplajului.
9. Confirmați tratamentul aerului: filtru, regulator, lubrifiant și uscător dacă este necesar.
10. Examinați cerințele de siguranță: zgomot, vibrații, zonă periculoasă și spațiu închis.
11. Verificați asistența de service: disponibilitatea pieselor, kituri de reparații și date tehnice.
12. Planificați pregătirea operatorului pentru reglarea presiunii, lubrifiere și manipularea în siguranță a furtunului.

Două verificări suplimentare sunt utile. În primul rând, solicitați consumul real de aer al instrumentului la presiunea de lucru, nu doar un titlu de catalog. În al doilea rând, testați instrumentul pe alimentarea cu aer a șantierului înainte de a vă angaja la o comandă mare. O încercare de cinci minute cu un manometru la admisie dezvăluie mai mult decât o fișă de specificații. Dacă presiunea se menține și burghiul se taie fără a se bloca, potrivirea este probabil corectă.

Cumpărătorul ar trebui să ia în considerare și numărul total de instrumente utilizate. Dacă mai mulți operatori forează în același timp, compresorul trebuie să susțină debitul combinat. Un rezervor receptor și o buclă de distribuție dimensionată corespunzător ajută. Dacă sistemul de aer este marginal, magazinul poate avea nevoie să modernizeze compresorul înainte de a adăuga mai multe burghie pneumatice.

Exemple practice care arată decizia în acțiune

Exemplul unu: un echipaj de întreținere repară un pod pietonal din oțel. Lucrarea este la 200 de metri de cea mai apropiată priză. Un generator ar fi zgomotos și ar necesita combustibil. Este posibil ca un burghiu cu baterie să nu aibă suficientă încărcare pentru două duzini de găuri de 1/2 inch în oțel. Echipajul are deja un compresor de remorcare pentru un ciocan pneumatic de tăiat. Acestea conectează un burghiu pneumatic de 1/2 inch, reglează presiunea și forează găurile fără a aștepta. Răspunsul comun se aplică: electricitatea nu este disponibilă, iar alimentarea cu aer este deja acolo.

Exemplul doi: un muncitor al șantierului naval se află în interiorul unui tanc de balast. Suprafețele sunt umede, iar spațiul este restrâns. Un burghiu electric ar necesita un cablu, un GFCI și o inspecție atentă. Burghiul pneumatic se conectează la o conductă de aer aruncată în rezervor. Evacuarea este îndreptată departe de operator. Instrumentul este clătit și uns după utilizare. Decizia este condusă de siguranță și mediu, nu doar de absența puterii.

Exemplul trei: o fabrică de asamblare forează 800 de găuri pe schimb în cadre de aluminiu. Un mașină de găurit fără fir ar necesita mai multe schimbări ale bateriei. Un burghiu cu fir ar fi legat și s-ar putea supraîncălzi. Un burghiu pneumatic rulează dintr-o cădere deasupra capului cu un echilibrator. Operatorul declanșează unealta, găurește și o eliberează. Ciclul este rapid și consistent. Compresorul și uscătorul de aer sunt utilități centrale, astfel încât costul incremental al burghiului este scăzut.

Exemplul patru: un atelier de reparații auto are unelte cu energie și baterii. Un tehnician trebuie să facă o gaură într-un colț strâns al compartimentului motorului. Un burghiu pneumatic cu unghi drept se potrivește acolo unde un burghiu electric cu mâner de pistol nu poate. Magazinul are deja aer pentru chei de impact. Instrumentul pneumatic rezolvă o problemă de acces pe care electricitatea nu o poate rezolva. Acesta este un caz în care burghiul este folosit în mod obișnuit nu pentru că lipsește electricitatea, ci pentru că forma și dimensiunea sunt mai bune.

Final practic la pachet

Un burghiu pneumatic este folosit în mod obișnuit atunci când electricitatea nu este disponibilă, dar această expresie nu trebuie tratată ca întreaga poveste. Instrumentul este, de asemenea, utilizat atunci când electricitatea este nesigură, când bateriile nu pot ține pasul, când mediul este umed sau fierbinte, când unealta trebuie să funcționeze pentru o tură completă și când zona de lucru este prea strânsă pentru o mașină de găurit cu fir sau fără fir. Prezența aerului comprimat este condiția de activare. Absența electricității este adesea declanșatorul.

Pentru cumpărători, succesiunea este simplă. Începeți cu gaura și materialul. Determinați viteza și cuplul. Alegeți forma și mandrina. Verificați alimentarea cu aer și căderea de presiune. Confirmați asistența pentru siguranță și întreținere. Dacă amplasamentul are aer comprimat și lucrarea se potrivește cu punctele forte ale instrumentului, un burghiu pneumatic poate fi cea mai fiabilă alegere. Dacă amplasamentul nu are aer și mediul este curat și alimentat, un burghiu electric poate fi mai practic. Răspunsul obișnuit este util, dar cel mai bun răspuns vine din potrivirea instrumentului cu munca efectivă.